在气模产品的生产制作过程中，像充气气球，悠波球、充气碰碰球，水上步行球、水上滚筒等产品需要焊接和热合；在材料的选择上就需要考虑到它的焊接性能，那么如何获得最佳的焊接性能呢？
    聚氯乙烯薄膜焊接性能试验需测定焊缝强度。试验须在能任意调节和控制的试验设备上进行。用自动测温笔可以测出焊接处的最高温度。焊接温度的大致情况如下：
    硬质聚氯乙烯薄膜 150～170℃
    软质聚氯乙烯薄膜 120～170℃
    热合薄膜 90～120℃
    用手将焊好的薄膜试样用力拉扯，焊缝本身不应开裂，开裂处必须在焊缝旁。这是判断焊缝质量的标志。垂直切开焊缝，将所得的横切面和图3-49中之断面图进行对比。图3-49e断面图是高频焊缝正常时的断面，由此可以确定合理的焊接条件。

    高频焊缝断面示意图注释：
    a、焊接时间过长，压力过小，薄膜间产生气泡；
    b、焊接时间过场，压力适当，在原形突缘中有气泡产生．焊缝处变得过薄；
    c、焊接时间过短，薄膜过冷，压力适当，焊缝易自动开焊；
    d、焊接时间适当， 压力过高或加压过快，深入的深度未受到限制，上部薄膜受到强的剪切作用，从而造成焊缝边部强度太差；
    e、正常的高频焊缝；
    焊缝处的厚度最多只能为原来两薄膜总厚度的l/2。焊缝两面的圆形突缘焊痕应均匀、对称、无气泡。
    高频焊缝的对称性和均一性与焊缝强度是否呈现极大值有很大关。
    用拉力试验机可以进行焊缝强度的测定。根据实际使用时焊缝的受力方向，确定是进行剥离试验还是剪切试验。焊缝强度对材料强度的比值作为判断焊缝优劣标志，该值称为强度系数(可以百分数表示)，一船均小于1。
    在热老化、水作用、化学作用或经耐候试验后尚需进行焊缝强度测定。经上述这些作用后，焊缝强度会降低。
    聚氯乙烯薄膜的焊接性能随温度变化也与所用聚氯乙烯的种类、增塑剂的含量、稳定剂以及颜料和填科的种类和用量有关。
    先焊接试样，然后根据所得焊缝质量来判断薄膜的焊接性能，并由此确定焊接条件。
    若几种薄膜可在同样的焊接条件下进行焊接，则通过对比焊缝强度系数就可辨别这些薄膜在一定焊接条件下的焊接性能的差异，并据此来校正焊接条件；若采用各种焊接方法来进行这种对比，则通过试验还可确定适宜的焊接方法，试验时必须注意薄膜的厚度。
    为确定各种薄膜的最佳焊接条件，制作优质的通过热合和焊接气气模产品。必须在焊接机上于各种条件下进行焊接，随后测定焊缝强度以及焊缝强度系数以获得最高强度系数时的焊接条件。