在制作气模热和和焊接产品时，哪些因素会影响到焊接的效果呢？
    焊接薄膜的一些基本性能，大大影响焊缝强度和焊缝结合牢度的耐久性，这些看作是焊接条件因素：
    ①尺寸稳定性：薄膜中的应力可因焊接时的热作用而消失，并从而引起收缩、起皱等现象发生，故拉伸薄膜不宜用于焊接。
    ②着色剂应无迁移性：着色剂迁移会在焊缝或其他接触部位引起色变。
    ③增逆剂或稳定剂应无起破坏作用的迁移性：增塑剂迁移能导致起皱及焊缝开焊等。
    ④无起霜或渗出观象：渗出会妨碍两薄膜结合，使焊缝牢度减弱。
    ⑤印刷色浆或表面涂料应不影响焊缝强度：含颜料过多的印刷色浆或涂饰层无热塑性则会妨碍焊接或减低焊缝牢度。
    ⑥薄膜应尽可能均匀：薄膜性能不均匀会造成受热及受压不均匀。
    ⑦用于高频焊接的薄膜还应具有下列条件：不应含有能导电的颜料(炭黑、铜粉)或不洁物，防止降低电击穿强度。
    ⑧薄膜的吸湿性应小：少量水分就会使焊缝出现泡孔，因而降低焊缝强度。
    ⑨厚度均匀；厚度公差超过容许误差后可能引起电击穿，还会引起受热不均匀，焊接压力不均匀和焊缝强度较低等现象。
    下列各图说明用各种焊接方法焊得的焊缝的强度情况。
    图3-50说明，用高频焊接法焊接聚氯乙烯薄膜时，强度系数会随薄膜厚度和增塑剂含量不等而发生变化。薄膜越厚，增塑剂含量越高，则焊缝强度就越低。

    图3-51说明焊缝强度与焊接速度和温度的关系，采用的焊接方法是热烙铁焊接法。

    图3-52表示的是用热脉冲焊焊得的焊缝强度情况。聚氯乙烯薄膜的焊缝强度系数至少应为0.6。